讓企業(yè)實現(xiàn)零庫存
服務(wù)伙伴背景與面臨的挑戰(zhàn)：
作為風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，某外資企業(yè)在滿足市場強勁需求的同時，也面臨著產(chǎn)能快速擴張帶來的一系列挑戰(zhàn)。為響應(yīng)工廠快速生產(chǎn)需求，直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)的間接物料供應(yīng)商超過了60家，因為供應(yīng)商之間物料信息不一致，單品價格信息也不透明，導(dǎo)致采購成本逐年增加，據(jù)麥肯錫的報告，該企業(yè)的單筆訂單成本約500元，與工廠每年度的降本需求背道而馳，;另一方面，擴大的產(chǎn)能也使得廠房面積越發(fā)緊張，大幅減少間接物料倉儲面積已成為工廠重點關(guān)注的問題。
庫控解決方案：
通過跟蹤并評估該企業(yè)的采購倉儲現(xiàn)狀與工廠生產(chǎn)需求，庫控提出了使用JIT解決方案對該企業(yè)的問題進行專項解決。該方案的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于庫控獨立研發(fā)的間接物料管理系統(tǒng)Cribsolution System?的現(xiàn)場實施與應(yīng)用，Cribsolution System?能夠?qū)⒃撈髽I(yè)生產(chǎn)相關(guān)的間接物料信息標準化之后匯總至云端，將企業(yè)采購模式由傳統(tǒng)采購模式轉(zhuǎn)變?yōu)?a href="http://m.nnjgxjx.com/index.php?c=article&a=type&tid=185" target="_blank">數(shù)字化采購，實現(xiàn)對該企業(yè)原有供應(yīng)商的管理與整合，物料與價格信息的透明，以及領(lǐng)用信息的實時共享。針對縮減倉儲面積問題，在運營過程中，庫控將按最終用戶的領(lǐng)用量每天從庫控本地倉庫進行補貨，減少該企的間接物料的庫存占用，并根據(jù)過往的領(lǐng)用記錄主動預(yù)測客戶需求，減少該企業(yè)的物料獲取成本。
服務(wù)伙伴的收益：
經(jīng)過近一年的方案運營，該企業(yè)方案內(nèi)的間接物料擁有總成本(TCO)降低 了8%，訂單作業(yè)量減少了70%，單筆訂單成本下降約200元;在間接物料的現(xiàn)場倉儲上，該企業(yè)僅需保持最低2天用量的庫存，增加了廠房可使用面積;該企業(yè)重復(fù)性使用的物料的到貨周期也得到了大幅縮短，平均2小時內(nèi)均可配送到線。
